Tečkované čáry se obvykle používají k usnadnění vyjímání plastových obalových sáčků a jsou běžně k vidění v designu rolovacích sáčků, předem otevřených sáčků nebo celých sáčků. Poloha a kvalita teček přímo ovlivňují snadnost použití a efektivitu výroby plastových obalových sáčků.
1. Návrh bodových čar
Rovnoměrné rozestupy: Rozteč čárek pro přerušení teček musí být navržena rozumně. Příliš hustý sáček znesnadní vyjmutí a příliš řídký může ovlivnit účinnost balení. Běžný návrh rozteče je 1-2 cm v závislosti na tloušťce sáčku a příležitosti použití.
Vhodná clona: Clona čáry přerušení bodu musí být vhodná. Příliš velké otvory způsobí snížení pevnosti fólie a příliš malé otvory mohou způsobit nepohodlné odstranění. Ujistěte se, že otvor může poskytnout dostatečné pohodlí při vyjímání bez ovlivnění mechanické pevnosti sáčku.
2. Umístění tečkovaných čar
Konzistence polohy: Přerušovací čáry by měly být vždy udržovány v navržené poloze, aby byla zajištěna konzistence mezi jednotlivými plastovými balicími sáčky a aby se zabránilo tomu, že sáček bude obtížné nebo nerovnoměrné odstranit kvůli nepřesným polohám přerušovacích čar.
Vyhněte se nadměrnému překrývání: Konstrukce tečkovaných čar by neměla způsobit překrytí otvorů mezi více plastovými obalovými sáčky, aby se zabránilo ovlivnění oddělení a následného použití sáčků.
3. Síla bodových čar
Vhodná úprava zeslabení: čáry s tečkami jsou obecně zeslabeny, to znamená, že pevnost v tahu oblasti je snížena vtlačením nebo proražením mikrootvorů, takže sáček lze snadno oddělit. Během procesu zeslabování způsobí nadměrné děrování snížení pevnosti fólie, takže je nutné zajistit, aby pevnost čárek s tečkami odpovídala požadavkům na balení.
Trvanlivost: Trvanlivost teček musí být zajištěna, aby se plastové obalové sáčky předčasně nerozbily vlivem vnějších sil ani během přepravy a skladování. Použití vhodných metod a technik děrování může zlepšit jeho trvanlivost a stabilitu.
4. Zařízení a řízení procesů
Přesná kontrola: Zpracování čárek pro přerušení teček by mělo používat vysoce přesné zařízení a technologii, aby bylo zajištěno, že poloha čáry čáry je přesná a průměr otvoru je konzistentní. Automatizované děrovací zařízení může zlepšit efektivitu a přesnost výroby.
Pravidelná kontrola a kalibrace: Během výrobního procesu by mělo být pravidelně kontrolováno zařízení tečkovací linky, aby byla zajištěna přesnost a konzistentnost jeho děrování. Po dlouhodobém používání se zařízení může opotřebovat, což má vliv na účinek děrování.
