Procesní technologie mikroperforovaných plastových sáčků na brankách (závěsné plastové sáčky s mikro-perforací) zahrnuje několik výrobních vazeb s cílem dosáhnout komplexního výkonu, jako je prodyšnost, účinnost automatického balení a konzervace produktu. Následuje podrobný úvod do technologie procesu:
1. Výběr materiálu
Mezi běžné materiály patří:
BOPP (biaxiálně orientovaný polypropylen)
CPP (litý polypropylen)
LDPE (polyethylen s nízkou{0}}hustotou)
HDPE (polyethylen s vysokou{0}}hustotou)
Tyto materiály mají dobrou flexibilitu a průhlednost a jsou vhodné pro mikro-perforační zpracování a potravinářské-použití.
2. Technologie mikroperforace
2.1 Mechanická mikro-perforace
Použijte váleček nebo jehlovou desku k pronikání materiálu v horkém nebo studeném stavu.
Velikost pórů je obecně 0,5 mm ~ 2 mm, což lze přizpůsobit podle požadavků na produkt.
2.2 Laserová mikro-perforace
Pomocí technologie laserové perforace jsou otvory jednotné a mají menší velikost (obvykle<1mm).
Vysoká přesnost ovládání, může být pevná -bodová perforace nebo celoplošné{1}} uspořádání.
3. Řízení hustoty perforace
Běžné jsou: jednořádkové{0}}děry, maticové díry, náhodné díry.
Hustota perforace ovlivňuje prodyšnost a čerstvost sáčku{0}}.
4. Proces výroby tašek
4.1 Tisk z role filmu
Flexotisk nebo hlubotisk provádíme dle potřeb zákazníka.
Lze dosáhnout přizpůsobeného LOGA a více{0}}barevného tisku.
4.2 Výroba sáčku za tepla
Přední a zadní membrány jsou tepelně-utěsněny a lze provést různé struktury, jako je spodní těsnění, těsnění okrajů a těsnění tří{1}}hran.
Vysokoteplotní tepelné utěsnění vyžaduje kontrolu pevnosti okrajového těsnění, aby nedošlo k poškození vzduchových otvorů.
4.3 Wicketování
Ústí pytle je perforované a je do něj vložena kovová/plastová tyč, která usnadňuje použití vysokorychlostních{0}}automatických pytlovacích strojů.
Každý balík sáčků obvykle obsahuje 100~250 sáčků a je perforován polohovacími otvory pro snadné podávání strojem.
4.4 Řezání a stohování
Po vyrobení sáčku se provede přesné rozříznutí, aby byl tvar sáčku konzistentní.
Automaticky nebo ručně stohované do dávek, balené s PE lany, plastovými sponami nebo kartonem.
5. Volitelné funkce
Ochrana proti zamlžování: používá se na balení potravin, aby se zabránilo kondenzaci vodní páry.
Design slzného zářezu: vhodný pro spotřebitele k použití.
Přizpůsobení pozice děrování: jsou otevřeny pouze otvory ve specifických oblastech těla sáčku, jako je oblast ovoce nebo dýchací okénko.
6. Kontrola kvality
Test konzistence apertury: detekován optickým nebo plynovým permeačním přístrojem.
Zkouška pevnosti těsnění
Test těsnění obalu
Automatický test adaptability závěsu
